摩方精(jing)密3D打(da)印(yin)在內(nei)窺(kui)鏡(jing)制(zhi)造領域應(ying)用(yong)

　　在(zai)精密(mi)醫(yi)療(liao)內(nei)窺(kui)鏡(jing)制(zhi)造領域，內(nei)窺(kui)鏡(jing)的(de)結構(gou)越來越趨向體積微型化，鏡體的(de)直徑(jing)小到(dao)1mm以(yi)內(nei)，傳(chuan)統的(de)加工方式很(hen)難達(da)到(dao)如此(ci)高要(yao)求(qiu)。精細(xi)復雜的(de)結構(gou)設計，導(dao)致(zhi)傳(chuan)統工藝的(de)高昂(ang)的(de)研發(fa)和(he)加(jia)工成(cheng)本(ben)，生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)中常面臨(lin)諸多(duo)棘(ji)手(shou)難題(ti)。摩方所(suo)掌(zhang)握的(de)*微納3D打(da)印(yin)技術能跨越這些傳(chuan)統工藝的(de)加工障礙(ai)，使(shi)復雜部件的(de)壹(yi)體成(cheng)型生(sheng)產(chan)變(bian)成(cheng)現(xian)實。例如，摩方的(de)3D打(da)印(yin)設備能在壹(yi)小時(shi)內(nei)制(zhi)造幾百個(ge)直徑(jing)約為1毫米的(de)鏡片(pian)，即(ji)產(chan)量壹(yi)年(nian)可(ke)達(da)幾十萬件(jian)，能滿足(zu)內(nei)窺(kui)鏡(jing)制(zhi)造商(shang)的(de)數量(liang)需求(qiu)。此(ci)外，同(tong)批制(zhi)造的(de)器件(jian)中，每(mei)個部件都(dou)可(ke)以(yi)進(jin)行(xing)定制，無(wu)需考慮(lv)總(zong)制(zhi)造數量(liang)。這樣(yang)的(de)產能可以(yi)滿足(zu)需要(yao)小型精密器(qi)件的(de)工業客(ke)戶(hu)對數量(liang)的(de)需求(qiu)。

 

　　正是因(yin)為摩方所(suo)具備(bei)的(de)優良(liang)性技術優(you)勢，吸(xi)引了(le)世界範(fan)圍內(nei)的(de)內(nei)窺(kui)鏡(jing)制(zhi)造企(qi)業交(jiao)流磋(cuo)商(shang)，如國(guo)際著(zhu)名內(nei)窺(kui)鏡(jing)硬(ying)鏡企(qi)業KarlStorz也(ye)就(jiu)相關技術合作與摩方聯(lian)系探(tan)討。本(ben)次摩方與(yu)開立(li)醫(yi)療(liao)的(de)戰略(lve)合作，雙方將(jiang)本(ben)著“長(chang)期穩(wen)定、平等(deng)互利(li)、共同(tong)發(fa)展、實現(xian)雙贏(ying)”的(de)原(yuan)則(ze)，共同(tong)研發(fa)高(gao)質(zhi)量(liang)、高精度的(de)精密(mi)制造技(ji)術，以(yi)推(tui)動(dong)微納三(san)維(wei)技(ji)術應(ying)用(yong)的(de)進壹(yi)步(bu)發(fa)展。