高(gao)精(jing)密3D打(da)印(yin)助推精(jing)密(mi)零部件低(di)成本快(kuai)速(su)交(jiao)付-摩方精密(mi)

     精密制造(zao)業(ye)主要包(bao)括精(jing)密(mi)和超(chao)精(jing)密(mi)加(jia)工(gong)技術(shu)、制造(zao)自(zi)動化兩大領域(yu)，前(qian)者追(zhui)求(qiu)加(jia)工(gong)上的精(jing)度(du)和表面質(zhi)量(liang)極限(xian)，後(hou)者包(bao)括了(le)產品(pin)設(she)計、制造(zao)和管(guan)理(li)的(de)自(zi)動化，兩者是(shi)密(mi)切(qie)合作、相輔相成的關(guan)系，皆(jie)具(ju)有全局的、決定(ding)性(xing)的(de)作用(yong)，是(shi)*制造(zao)技術(shu)的(de)支柱(zhu)。精密(mi)和超(chao)精(jing)密(mi)機(ji)加(jia)工行(xing)業(ye)壹直(zhi)是(shi)勞(lao)動密集、資(zi)金(jin)密集和技術(shu)密(mi)集型(xing)行(xing)業(ye)，行(xing)業(ye)門檻(kan)較高(gao)，企(qi)業(ye)需達到(dao)壹(yi)定規模才能(neng)產生利(li)潤。自(zi)動化精(jing)密模具包(bao)括結(jie)構(gou)工藝(yi)復雜(za)的成型模具和高(gao)精(jing)度(du)成型模具。結(jie)構(gou)工藝(yi)復雜(za)的模具是(shi)在較小(xiao)的模具體(ti)積(ji)上需要做出很多(duo)功(gong)能的實(shi)現；高(gao)精(jing)度(du)模具主(zhu)要是(shi)指(zhi)成型的(de)產品(pin)尺寸(cun)變(bian)化(hua)微(wei)小(xiao)，壹致性(xing)非(fei)常高(gao)，模具往(wang)往體(ti)積(ji)不(bu)大，但造(zao)價(jia)高(gao)昂(ang)。

     根據(ju)羅蘭(lan)貝(bei)格(ge)數據(ju)統(tong)計，2011-2018年(nian)，全球精(jing)密(mi)機加工(gong)市場規模復合年(nian)增(zeng)長(chang)率為0.2%；到(dao)2018年(nian)，全球精(jing)密(mi)機加工(gong)市場規模達到(dao)2160億(yi)美(mei)元，同(tong)比增(zeng)長(chang)1.9%。其中，全球精(jing)密(mi)機加工(gong)外包(bao)市場(chang)規模達1480億(yi)美(mei)元，占(zhan)全球總規模的69%。

資料(liao)來源(yuan)：羅(luo)蘭貝(bei)格(ge) 前(qian)瞻產業(ye)研(yan)究(jiu)院(yuan)整理(li)

     精(jing)密制造(zao)業(ye)提供的是(shi)制造(zao)業(ye)的關鍵零(ling)部件，是(shi)制造(zao)業(ye)的最(zui)頂(ding)端，利(li)潤最(zui)豐(feng)厚的核(he)心部分。從(cong)規模上來看(kan)，精(jing)密(mi)制造(zao)業(ye)可(ke)以(yi)覆(fu)蓋整個制造(zao)業(ye)的大約三分之壹(yi)。精(jing)密(mi)制造(zao)主(zhu)要用(yong)於生產復(fu)雜的零件及(ji)制成品的(de)完(wan)整組(zu)建，具體(ti)領域(yu)包(bao)括航(hang)空、醫療、汽車、消(xiao)費電子(zi)、通信(xin)等(deng)等(deng)。得(de)益於這些下遊領域(yu)的(de)需求支(zhi)撐，全球精(jing)密(mi)制造(zao)業(ye)市場保(bao)持(chi)穩(wen)定。

     精(jing)密(mi)制造(zao)業(ye)技術(shu)永恒的主題就(jiu)是(shi)高(gao)效(xiao)率(lv)與(yu)高(gao)精(jing)度(du)。目(mu)前(qian)，中(zhong)國(guo)的制造(zao)業(ye)與制造(zao)業(ye)強(qiang)國(guo)相比仍(reng)有(you)較大差距(ju)，其(qi)中(zhong)最(zui).突(tu).出的表現之壹(yi)是(shi)精(jing)密(mi)零(ling)部件的(de)加(jia)工能力滯後(hou)，主要因(yin)其在質量(liang)、壹(yi)致性(xing)、耐用(yong)性(xing)等(deng)方面的(de)要求非(fei)常高(gao)。雖(sui)然中國(guo)精密(mi)零(ling)部件加(jia)工(gong)廠(chang)商數量(liang)眾(zhong)多，但(dan)技術(shu)水(shui)平(ping)和加(jia)工(gong)能力參(can)差不(bu)齊(qi)。即(ji)使部分的(de)國(guo)內配(pei)套加(jia)工廠(chang)商通(tong)過購進(jin)*的(de)生產設(she)備等方(fang)式(shi)可(ke)以(yi)達到(dao)精(jing)密零(ling)部件的(de)加(jia)工質量(liang)要求，但(dan)卻(que)常常難(nan)以(yi)在批(pi)量(liang)生產、成本可(ke)控(kong)的條(tiao)件(jian)下保持(chi)產品(pin)質量(liang)的(de)穩(wen)定性(xing)和壹(yi)致性(xing)。

摩方批(pi)量(liang)打(da)印(yin)齒輪(lun)

     壹般(ban)來說(shuo)，高(gao)質(zhi)量(liang)精(jing)密(mi)零部件加(jia)工(gong)制造(zao)不(bu)僅需要*的生產設(she)備等硬(ying)件配(pei)備，更需要根據(ju)部件的(de)產品(pin)特點和客(ke)戶(hu)需求，設(she)計和實(shi)施(shi)科學(xue)合理的(de)生產工(gong)藝(yi)，平(ping)衡加(jia)工(gong)質量(liang)、產品(pin)交(jiao)期和成本控(kong)制等多(duo)個相互(hu)影(ying)響的(de)制約因(yin)素(su)，同(tong)時，還要實現(xian)設(she)備、工具(ju)和人(ren)員等生產資(zi)源的優化組(zu)合。總體(ti)而言(yan)，這是(shi)壹(yi)個需要多項(xiang)投入(ru)、多方考量(liang)、環(huan)環(huan)把(ba)控(kong)的行(xing)業(ye)。

     那麽(me)，面對(dui)精(jing)密(mi)制造(zao)業(ye)市場的(de)巨大剛(gang)性(xing)需求，以(yi)及(ji)國(guo)家振興精(jing)密制造(zao)業(ye)的發展(zhan)趨勢，是(shi)否(fou)可(ke)以(yi)實(shi)現(xian)既(ji)滿足較高(gao)的(de)精密(mi)產品(pin)質量(liang)與(yu)技術(shu)需求、又(you)能(neng)實(shi)現可(ke)控(kong)的時間和成本投入(ru)？

     在傳統(tong)加工(gong)工藝(yi)無法滿足高(gao)質(zhi)量(liang)精(jing)密(mi)零部件快(kuai)速(su)交(jiao)付需求的(de)現(xian)狀(zhuang)下，市場(chang)需求將(jiang)目(mu)光逐(zhu)步(bu)引(yin)導至(zhi)近(jin)些(xie)年(nian)高(gao)速(su)發展(zhan)的(de)增(zeng)材制造(zao)工(gong)藝(yi)。增(zeng)材制造(zao)是(shi)*制造(zao)業(ye)的重要組(zu)成部分，隨(sui)著全球範(fan)圍內新(xin)壹(yi)輪科技與(yu)產業(ye)革命(ming)的(de)蓬(peng)勃(bo)興(xing)起(qi)，各(ge)國(guo)紛(fen)紛(fen)將其(qi)作為未(wei)來產業(ye)發展的新(xin)增(zeng)長(chang)點。中國(guo)《“十三五”國(guo)家戰(zhan)略性(xing)新(xin)興(xing)產業(ye)發展規劃(hua)》，《中(zhong)國(guo)制造(zao)2025》等(deng)均把(ba)增(zeng)材制造(zao)列(lie)入(ru)重點(dian)領域(yu)。

     增(zeng)材制造(zao)又(you)稱3D打印(yin)技術(shu)，它(ta)*.解.決(jue)了傳(chuan)統(tong)加工(gong)工藝(yi)過程(cheng)復雜(za)、成本高(gao)、難(nan)度(du)大等痛點(dian)，能夠(gou)準(zhun)確、快速、靈(ling)活設(she)計各(ge)種(zhong)復雜結(jie)構(gou)。而高(gao)精(jing)密3D打(da)印(yin)更是(shi)成為現(xian)代(dai)精密(mi)制造(zao)業(ye)*的“產業(ye)新(xin)力量(liang)”，雖(sui)目(mu)前(qian)仍(reng)處(chu)於發展早(zao)期，但(dan)其(qi)突(tu)破(po)復(fu)雜(za)三維微(wei)納(na)結(jie)構(gou)器件(jian)的精(jing)密快速(su)成型與(yu)直(zhi)接生產制造(zao)，在微小精密(mi)部件的(de)開(kai)發與小(xiao)批(pi)量(liang)階(jie)段(duan)，以(yi)“成型效(xiao)率(lv)高(gao)、加(jia)工成本低(di)”的(de)突(tu)出優勢受到(dao)高(gao)質(zhi)量(liang)精(jing)密(mi)零部件加(jia)工(gong)市場的(de)倍(bei)加(jia)青(qing)睞(lai)，而這(zhe)種(zhong)高(gao)效(xiao)率(lv)的(de)“時間差”帶來的(de)收益(yi)已(yi)經成為壹(yi)些(xie)公司的利(li)潤來源(yuan)。

   目(mu)前(qian)在全球範(fan)圍內，PμSL面投影(ying)立(li)體(ti)光刻(ke)技術(shu)(Projection Micro Stereolithography) 是(shi)已(yi)經成熟(shu)商業化(hua)的(de)能夠(gou)實(shi)現高(gao)精(jing)密 3D 打(da)印(yin)的的(de)微納(na)光固(gu)化(hua)3D打(da)印(yin)技術(shu)之壹(yi)。PμSL在實驗(yan)室(shi)階(jie)段(duan)可(ke)實(shi)現(xian)幾百納(na)米(mi)精(jing)度(du)，已(yi)經商(shang)業化的產品(pin)可(ke)達幾微米(mi)的(de)打印(yin)精度(du)，多見於深圳摩方科技的(de)nanoArch系列(lie)微(wei)納(na)3D打(da)印(yin)設(she)備——全.球.首.款商(shang)業化(hua)的(de) PμSL面(mian)投影(ying)微(wei)立體(ti)光刻(ke)技術(shu)微(wei)尺度(du)3D打印(yin)設(she)備產品(pin)，涵(han)蓋多(duo)款型(xing)號(hao)機型(xing)，可(ke)以(yi)提供2μm超(chao)高(gao)精(jing)度(du)3D打印(yin)系統(tong)。PμSL 加工(gong)速度(du)快、打(da)印(yin)幅面(mian)大、加工成本低(di)以(yi)及(ji)寬松的(de)環(huan)境要求等(deng)特點，使其在工業應用(yong)領域(yu)已(yi)實現(xian)了內窺鏡(jing)、導流釘(ding)、連接器(qi)、封(feng)裝測試(shi)材料等部件的(de)批(pi)量(liang)加(jia)工(gong)和應用(yong)，為(wei)國(guo)內外多(duo)個大型公司提供高(gao)精(jing)密加(jia)工(gong)方(fang)案(an)。

     在此列舉2個高(gao)精(jing)密3D打(da)印(yin)應用(yong)較為(wei)廣(guang)泛的案(an)例：連接器(qi)與(yu)內窺鏡(jing)。連接器(qi)尺(chi)寸(cun)5.65mm*2mm*2.8mm，最(zui)小(xiao)pin間距(ju)0.14mm，最(zui)小(xiao)壁(bi)厚(hou)0.1mm；內窺鏡(jing)端部座中(zhong)的(de)圓管(guan)壁(bi)厚(hou)為70μm，管(guan)徑(jing)1mm，高(gao)度(du)4mm。精度(du)要求皆(jie)為(wei)±10-25μm。CNC和開(kai)模註塑(su)很(hen)難(nan)加(jia)工(gong)這種(zhong)逼近(jin)極限(xian)的結(jie)構(gou)，深圳(zhen)摩方公司可(ke)以(yi)在約1-2小時內就加(jia)工(gong)出來，最(zui)快(kuai)壹(yi)天(tian)內交(jiao)付。同(tong)時，也極大的降低了制造(zao)成本。

     振興精(jing)密制造(zao)業(ye)是(shi)中(zhong)國(guo)經濟(ji)跨越發展(zhan)的(de)重要壹環(huan)。著眼(yan)未(wei)來，借(jie)助高(gao)精(jing)密3D打(da)印(yin)設(she)備和技術(shu)來提升零部件制造(zao)的(de)精度(du)，將成為精(jing)密(mi)零(ling)部件制造(zao)的(de)壹大趨勢。

     從工業市(shi)場出發，效(xiao)率(lv)和成本是(shi)決(jue)定(ding)盈(ying)利(li)與否(fou)的(de)關(guan)鍵因(yin)素(su)。深(shen)圳摩方的高(gao)精(jing)密3D打(da)印(yin)設(she)備與技術(shu)，在縮短(duan)制造(zao)周期、降低制造(zao)成本、提升產品(pin)性(xing)能(neng)等方面(mian)，很好的(de)契(qi)合了精(jing)密(mi)制造(zao)業(ye)創新(xin)發(fa)展的技術(shu)精(jing)度(du)需求與(yu)市(shi)場(chang)盈利(li)需求。中(zhong)國(guo)精密(mi)制造(zao)實(shi)現振興將(jiang)如虎添翼(yi)，未(wei)來可(ke)期。